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Tanque de vejiga de espuma de baja pérdida de presión con volumen de cilindro de 700L ~ 13000L y presión de trabajo de 0.6-1.6Mpa para lucha contra incendios AFFF

Detalles del producto

Lugar de origen: Guangzhou, China

Nombre de la marca: XINGJIN

Certificación: CCC,CAC,ROHS

Número de modelo: Phym

Condiciones de pago y envío

Cantidad de orden mínima: 1 Sistema establecido

Precio: Pricing based on quantity

Detalles de empaquetado: Caja de madera o caja exterior de madera contrachapada con bolsa de burbujas o papel

Tiempo de entrega: 15-20 días

Condiciones de pago: T/T, L/C

Capacidad de la fuente: 30000set/mes

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Detalles del producto
Resaltar:

Low Pressure Loss Foam Bladder Tank

,

Durable Foam Fire Suppression System

,

Easy Operation Foam Extinguishing Equipment

Característica:
Funcionamiento duradero, fácil, flexible
Solicitud:
Agente antif-foaming para limpiar la espuma de extinción de incendios
Patrón de extinción:
Inundaciones cerradas
Material:
Acero carbono
Volumen de cilindro:
700L ~ 13000L
Presión de trabajo:
0.6-1.6MPA
Selector de relación de mezcla:
3% o 6%
Característica:
Funcionamiento duradero, fácil, flexible
Solicitud:
Agente antif-foaming para limpiar la espuma de extinción de incendios
Patrón de extinción:
Inundaciones cerradas
Material:
Acero carbono
Volumen de cilindro:
700L ~ 13000L
Presión de trabajo:
0.6-1.6MPA
Selector de relación de mezcla:
3% o 6%
Descripción del producto
Descripción general del producto

El tanque de vejiga de espuma de baja pérdida de presión es un dispositivo portátil de extinción de incendios con espuma, diseñado para su uso con espumas de lucha contra incendios AFFF y fluoroproteínas. Un sistema completo de extinción de incendios con espuma consta principalmente de una bomba contra incendios, una fuente de agua contra incendios, un dispositivo de almacenamiento de agente extintor de espuma, un dispositivo de dosificación de espuma, un dispositivo generador de espuma y tuberías asociadas.

El dispositivo de dosificación de espuma mezcla el agente extintor de espuma y el agua en la proporción correcta para formar una mezcla de espuma. El dispositivo generador de espuma produce entonces espuma de aire, que se aplica al objeto en llamas para extinguir el fuego. El mecanismo principal de extinción de incendios de un sistema de espuma es extinguir un incendio a través de los efectos de cobertura, sumersión, enfriamiento y sofocación de la capa de espuma.

Foam fire extinguishing system components including high multiplier generator, semi-fixed foam extinguishing device, and vertical/horizontal foam tank
Generador de alto multiplicador
Generación eficiente de espuma para una rápida supresión de incendios
Dispositivo de espuma semificjo
Despliegue portátil y flexible para varios escenarios
Tanque de espuma vertical / horizontal
Opciones de orientación múltiple para optimización del espacio

Principio de funcionamiento

Cuando el agua a presión de la bomba de suministro de agua entra en el mezclador proporcional desde la tubería de entrada y la válvula, la mayor parte del agua entra en la tubería principal y el dispositivo de estrangulamiento del mezclador proporcional. Según el principio de la mecánica de fluidos, se forma una zona de baja presión detrás del dispositivo de estrangulamiento, y una pequeña porción del agua entra en la tubería de entrada y fluye hacia el tanque de almacenamiento, apretando el diafragma.

Bajo la presión del agua a presión, el agente extintor en la bolsa entra en la zona de baja presión del mezclador proporcional a través de la tubería de salida y la válvula de salida, de modo que el agua y el agente extintor se mezclan automáticamente en proporción para formar una mezcla de espuma. Esta mezcla se envía luego al generador de espuma y al equipo de pulverización a través de la tubería para la extinción de incendios.

Control automático y manual

En muchas aplicaciones de ingeniería prácticas, el diseño requiere la instalación de válvulas de bola eléctricas en la tubería de entrada de agua y la tubería de salida de líquido del tanque de espuma, junto con un gabinete de control de campo. Los principios de control son los siguientes:

  • Control automático de incendios: Cuando el gabinete de control in situ se establece en modo automático y llega una señal de incendio, la válvula de bola eléctrica de entrada y la válvula de bola eléctrica de salida (220V) en el tanque de almacenamiento se abren automáticamente. Cuando la señal de incendio desaparece, las válvulas de entrada y salida se cierran automáticamente. El gabinete de control cuenta con una luz indicadora de estado de funcionamiento (cerrado/abierto), y el punto de retroalimentación de la válvula en el gabinete de control es un punto activo (220V). Si se requieren contactos de retroalimentación pasivos, deben especificarse en los requisitos de adquisición.
  • Control manual: Al controlar manualmente, el gabinete de control in situ debe configurarse en modo manual. Los botones correspondientes de apertura y cierre de válvulas en el gabinete de control deben abrir/cerrar secuencialmente la válvula de bola eléctrica de entrada y la válvula de bola eléctrica de salida. En caso de falta de energía en el gabinete de control in situ, se puede utilizar la llave de apertura de válvulas equipada en la válvula eléctrica para abrir manualmente la válvula eléctrica.
Diagram illustrating the working principle and control system of the foam bladder tank

Especificaciones del tanque de espuma vertical
Tamaño del parámetro A B Diámetro D H Peso (KG)
1 tonelada 1070 350 1000 1100 2300 380
1.5 toneladas 1150 350 1200 1100 2400 450
2 toneladas 1250 350 1300 1100 2500 500
3 toneladas 1450 350 1500 1260 2850 700
4 toneladas 1500 350 1600 1500 3040 No etiquetado
Vertical foam tank dimensional diagram showing measurement points A, B, Diameter, D, and H

Especificaciones del tanque de espuma horizontal
Tamaño del parámetro A B C D E F G H I Diámetro Peso (KG)
1 tonelada 1850 1100 460 275 350 150 800 1620 1000 1000 470
1.5 toneladas 1950 1100 460 325 350 150 1000 1900 1200 1200 560
2 toneladas 2350 1500 650 325 350 200 1000 1900 1200 1200 650
3 toneladas 2500 1500 650 400 350 200 1300 2250 1500 1500 750
4 toneladas 3000 2000 737.5 400 350 200 1300 2300 1500 1500 1060
5 toneladas 3150 2000 750 425 350 250 1300 2250 1500 1600 1150
6 toneladas 3650 2500 887.5 425 350 250 1300 2350 1500 1600 1250
7.6 toneladas 3750 2500 925 475 370 300 1600 2572 1800 1800 1850
8 toneladas 4000 2760 925 475 370 300 1600 2550 1800 1800 1900
9 toneladas 4250 3010 1040 475 360 300 1600 2550 1800 1800 2250
10 toneladas 4320 3030 1040 500 360 300 1600 2650 1800 1900 2500
Horizontal foam tank dimensional diagram showing measurement points A through I and diameter
Horizontal foam tank product photo showing the complete assembly

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