Unidad de carga de agentes de supresión de incendios de control automático de presión para cilindros de varios tamaños

Equipo de llenado de agente extintor de perfluorohexanona (Novec 1230)

Descripción general del producto

Equipo de llenado de agente extintor de perfluorohexanona (Novec 1230)es un sistema de llenado profesional, de alta precisión y seguro diseñado para sistemas de extinción de incendios con agentes limpios. Esteunidad de recarga del sistema automático de extinción de incendiosgarantiza una transferencia precisa deNovec 1230 gasolinay otros agentes extintores en cilindros de almacenamiento, manteniendo el rendimiento óptimo de susistema contra incendios.

El equipo es ampliamente utilizado por empresas de ingeniería de protección contra incendios, integradores de sistemas, centros de datos, plantas de energía, instalaciones petroquímicas, salas de telecomunicaciones y plantas industriales. El sistema integra reducción de la presión de nitrógeno, una alarma de presión de llenado, una unidad de bombeo de vacío y una interfaz de alarma de peso reservada. Admite múltiples tamaños de cilindros para garantizar un rendimiento de llenado sellado, estable y preciso.

Funciones de las válvulas del equipo

Ventajas clave

Aplicaciones típicas

• Centros de datos y salas de servidores– Protege la infraestructura de TI crítica

• Instalaciones de la industria energética– Mantenimiento de sistemas de extinción de incendios para centrales eléctricas y subestaciones.

• Instalaciones petroquímicas– Llenado fiable para la protección de zonas peligrosas

• Salas de equipos de telecomunicaciones– Mantener sistemas de agentes limpios para redes de comunicación.

• Plataformas marinas y offshore– Recarga in situ para protección contra incendios marinos

• Fabricantes y proveedores de mantenimiento de equipos contra incendios– Servicios de recarga profesionales

Procedimiento de operación de llenado

Paso 1: configuración inicial y llenado de nitrógeno

Después de válvular el cilindro, muévalo a la sala de llenado. Asegure el cilindro y conecte la tubería entre el cilindro y la estación de llenado. Ajustar la alarma del manómetro de contacto eléctrico y la presión de salida de la válvula reductora de presión. Abra la válvula del contenedor del cilindro, luego abra lentamente la válvula de nitrógeno para llenarla con nitrógeno. Controle la tasa de aumento de presión a no más de 1 MPa por minuto hasta que la presión alcance la presión de funcionamiento máxima especificada. Cierre la válvula del contenedor del cilindro y mueva el cilindro a la sala de prueba de presión para realizar una prueba de sellado del cilindro.

Paso 2 – Evacuación por vacío

Después de que el cilindro pase la prueba de sellado, muévalo a la báscula de plataforma en la sala de llenado. Asegure el cilindro y conecte la tubería. Abra la válvula del recipiente del cilindro, luego abra la válvula de alivio de presión para aliviar la presión. Una vez completado el alivio de presión, active la función de vacío y abra la válvula de vacío. Poner en marcha la bomba de vacío para evacuar el cilindro. Cuando el manómetro se acerque a -0,09 MPa y se estabilice, cierre la válvula de vacío y detenga la bomba de vacío.

Tiempo mínimo de vacío por volumen del cilindro:

Paso 3 – Control del punto de rocío

Ajuste la presión de salida del manómetro de contacto eléctrico y de la válvula de alivio de presión a 1 MPa. Abra la válvula de nitrógeno y la válvula de llenado para llenar el cilindro con nitrógeno, desplazando cualquier gas residual. Ajuste lentamente la presión de nitrógeno a 1 MPa. Una vez completado, cierre ambas válvulas. Utilice un medidor de punto de rocío para comprobar el punto de rocío del gas en el cilindro. Manténgalo dentro de 10 ppm. Si el punto de rocío excede las 10 ppm, repita la evacuación y el reemplazo de nitrógeno hasta que se cumpla el requisito antes de proceder al llenado del agente.

Paso 4: llenado del agente

Una vez que el punto de rocío alcance el nivel requerido, abra la válvula de alivio de presión. Una vez completado el alivio de presión, cierre la válvula de alivio y evacue el cilindro nuevamente. Luego cierre la válvula de vacío.

Tara el peso del cilindro en la báscula, luego establezca el peso del agente deseado de acuerdo con el orden de producción o las especificaciones. Abra la válvula de agente y la válvula de llenado para llenar el cilindro. Al mismo tiempo, abra el manómetro del cilindro para aliviar la presión. Cuando el manómetro comience a liberar el agente extintor, deje de ventilar y cierre firmemente el manómetro.

Cuando el agente alcanza el peso establecido, la estación de servicio hará sonar una alarma de sobrepeso, indicando la finalización y apagando automáticamente la línea. Luego cierre manualmente la válvula del agente.

Especificaciones de llenado:

• Mantener una tasa de llenado de no más de 3 kg por segundo

• Tolerancia del volumen de llenado:+0,5 kilos / -0 kilos(p. ej., para un pedido de 60 kg, controlar el llenado entre 60 y 60,5 kg)

Paso 5 – Presurización de nitrógeno

Ajuste la presión de salida de la válvula reductora de presión de acuerdo con la presión de llenado requerida para las condiciones de temperatura específicas. Configurar la alarma del manómetro de contacto eléctrico. Presurice lentamente el cilindro abriendo la válvula de nitrógeno y la válvula de llenado. Controle la tasa de presurización a no más de 1 MPa por minuto.

Cuando la presión de llenado alcance el nivel especificado, cierre ambas válvulas. Luego cierre la válvula del recipiente del cilindro y abra la válvula de alivio de presión para aliviar la presión en la tubería. Una vez completado el alivio de presión, desconecte la tubería de la válvula del recipiente del cilindro. El llenado ya está completo.

Paso 6: Inspección y almacenamiento posteriores al llenado

Deje reposar el cilindro lleno durante 1 hora. Verifique el peso y la presión del agente en el cilindro. Si no hay pérdida de presión o pérdida de peso, mueva el cilindro al área de productos semiacabados para su almacenamiento.

Después del almacenamiento durante 24 horas o más, vuelva a verificar la presión antes del envío. Si la presión es demasiado baja, vuelva a presurizar para cumplir con los requisitos correspondientes.

Nota adicional:Si la presión en el tanque de agente es insuficiente para permitir que se descargue el agente, es necesario presurizar el tanque. La presión añadida no excederá los 2 MPa.

Preguntas frecuentes

P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?

R: Somos ambos. Somos propietarios y operamos nuestra propia fábrica durante casi 15 años y estamos comprometidos a brindar un servicio de alta calidad a nuestros clientes internacionales.

P: ¿Ofrecen producción OEM?

R: Sí, aceptamos todos los pedidos OEM. Comuníquese con nosotros con sus requisitos de diseño y le proporcionaremos una cotización competitiva lo más rápido posible.

P: ¿Cómo se garantiza la calidad del producto?

R: Mantenemos sistemas de control de calidad TUV, SGS e ISO y seguimos estrictamente todos los procedimientos. Nuestro equipo profesional de inspección de calidad realiza inspecciones finales en cada unidad de acuerdo con nuestras pautas de inspección de calidad antes del embalaje.

P: ¿Cuál es su tiempo de entrega?

R: La entrega suele tardar entre 10 y 15 días hábiles después de recibir el depósito, según la cantidad del pedido. Para un contenedor completo de 20 pies, la producción suele tardar entre 30 y 35 días.

P: ¿Ofrecen otros equipos contra incendios además de las máquinas llenadoras?

R: Sí. Ofrecemos una gama completa de equipos profesionales contra incendios, que incluyen alarmas audibles y visuales, válvulas de escape de humo y sistemas completos de extinción de incendios para FM200, CO2 y Novec 1230. Comuníquese con nosotros para obtener más información.